Керівництво з технічного обслуговування вакуумно-ізольованих газових балонів RFCC

Під час зберігання та транспортування кріогенних рідин вакуумні характеристики колб Дьюара (зварних ізольованих газових балонів) безпосередньо впливають на ефект холодоізоляції та безпеку експлуатації.

Коли на обладнанні спостерігається обмерзання, підвищене випаровування або аномально високий тиск, це може свідчити про погіршення роботи вакуумного шару.

Отже, чи можна самостійно перевіряти колби Дьюара? Як виконується вакуумне обслуговування?

У цій статті буде надано детальне пояснення.

Крок 1Зніміть захисну кришку з ємності Дьюара

Крок 2Підключіть та закріпіть колбу Дьюара до пристосування.

Крок 3Натисніть важіль всередину та поверніть його проти годинникової стрілки, щоб затягнути його, потім запустіть молекулярний насос та вакуумний насос.

Крок 4Поверніть, щоб відкрити клапан на обладнанні, усунути вакуум у трубопроводі та запустити молекулярний насос після того, як на дисплеї з'явиться 0.

Крок 5Вставте іонізаційний датчик для вимірювання рівня вакууму всередині труби.

Крок 6Поверніть і витягніть колбу Дьюара. Як тільки значення стабілізується на рівні -2, вимкніть іонізаційний датчик.

Крок 7Відкрийте клапан і перевірте, чи обладнання працює нормально. Вакуумування колби Дьюара буде завершено через 2-3 години.

Крок 8: Натисніть важіль з одного боку колби Дьюара назад і затягніть його, повертаючи, щоб вимкнути вакуумний насос.

Технологія багатошарової ізоляції з високовакуумною обгорткою для пляшок Дьюара RFCC

Характеристики продукту:

1. Тривалий час витримки вакууму

2. Низький добовий коефіцієнт випаровування

3. Стабільна продуктивність утримання холоду

4. Безпечний та надійний

5. Тривалий термін служби

Поточні характеристики продукту охоплюють: 80 л --- 1000 л

Широко використовується в:

1. Промислові гази

2. Подача медичного кисню

3. Лабораторні експерименти

4. Біоінженерія

5. Заморожування продуктів

6. Кріогенне транспортування та багато інших галузей промисловості.

Основою колби Дьюара є її вакуумна ізоляційна система.

Погіршення вакуумної продуктивності не тільки збільшує втрати рідини, але й може вплинути на безпеку обладнання та його стабільність роботи.

Тому користувачам рекомендується: регулярно перевіряти стан обладнання, контролювати замерзання та випаровування, а також своєчасно виконувати вакуумне обслуговування.